Standzeitchampions

SDP-Voll­hart­metall­bohrer für die all­gemeine An­wendung

Der SDP zeichnet sich durch seine außer­gewöhnlich hohe Stand­zeit und Halt­bar­keit aus. Dies wird durch mehrere inno­vative Design­merk­male erreicht:

1. Sumi-Power-Beschichtung: Diese spezielle Beschicht­ung bietet eine aus­ge­zeichnete Verschleiß­festigkeit und einen höheren Adhäsions­wider­stand, was die Lebens­dauer des Bohrers verlängert.

2. Optimierte Schneidkante: Die geschwungene Schneide und die optimierte Schneid­kanten­geometrie reduzieren die Schnitt­kräfte, was die Belast­ung auf den Bohrer minimiert.

3. Breite Führungsfase: Dieses Feature gewähr­leistet eine sehr hohe Bohr­genauig­keit über einen längeren Zeit­raum hinweg.

4. Ausgewogene Material­eigen­schaften: Der SDP-Bohrer bietet eine gute Balance zwischen Zähig­keit und Verschleiß­festigkeit.

5. Elliptischer Spanraum: Diese Konstruktion verbessert die Span­bildung und ermöglicht eine exzellente Späne­abfuhr.

Diese Eigen­schaften machen den SDP-Voll­hart­metall­bohrer zu einem äußerst lang­lebigen und zuv­erlässigen Werk­zeug, welches eine hohe Produkt­ivität und Kosten­effizienz in der industriellen Ferti­gung ermöglicht.

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SDPX-Vollhartmetall­bohrer für den Stahl- und Guss­bereich

Der SDPX zeichnet sich durch seine inno­vative Konstruk­tion aus, die eine beein­druckend lange Stand­zeit und unter­brechungs­freien Betrieb gewähr­leistet.

Fortschrittliche Beschichtungs­technologie

Die SDPX-Serie verfügt über eine hoch­moderne HF-Beschichtung, die eine hervor­ragende thermische Verschleiß­festigkeit bietet.

• Einer Super-Multilayer-Beschichtung auf TiAlCrSi-Basis mit aus­gezeichneter Ver­schleiß­festigkeit und Wärme­beständigkeit.
• Einem zähen Basis-Layer aus TiAlB, der die Härte der Beschichtung und die Bruchfestigkeit verbessert.

Diese Kombi­nation sorgt für ein opti­males Gleich­gewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit.

Innovatives Schneidkanten-Design

Das neue Schneidkanten-Design der SDPX-Serie verringert die Spannungs­konzen­tration und verhindert Aus­brüche selbst beim Hoch­leistungs­bohren mit hoher Schneiden Belastung.

RP-Design für geringere Schnittkräfte

Das spezielle RP-Design der SDPX-Serie sorgt für geringe Schnitt­kräfte. Dies ermöglicht:

• Bohren mit hohen Vorschüben
• Reduzierte Belastung des Werk­zeugs durch reduzierte Schub­kräfte
• Verlängerte Standzeit

Verbesserte Späneabfuhr

Die breite Spantasche der SDPX-Bohrer ermöglicht eine reibungs­lose Span­abfuhr. Dies verhindert den Späne stau und reduziert den Verschleiß.

Der SDPX bietet durch seine fort­schrittliche Kons­truktion und innovative Tech­nologie eine bemerkens­wert lange Stand­zeit. Die Kombi­nation aus hoch entwickelter Beschich­tung, opti­miertem Schneid­kanten-Design und verbesserter Span­abfuhr ermöglicht unter­brechungs­freies und effi­zientes Bohren.

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MDA-Vollhart­metall­bohrer für Nicht­eisen­metall

Verlängerte Standzeit des MDA-Bohrers durch „AURORA-X“ DLC-Beschichtung

Die MDA-Bohrer-Serie bietet dank ihrer inno­vativen Eigen­schaften eine heraus­ragende Leistung und Lang­lebigkeit. Im Folgenden werden die wichtig­sten Aspekte der verläng­erten Stand­zeit durch die spezielle DLC-Beschicht­ung beleuchtet.

Was ist die DLC-Beschichtung?

Die DLC-Beschicht­ung (Diamond-Like Carbon) ist eine diamant­ähnliche Kohlen­stoff­schicht.

1. Reduzierte Adhäsion: Die glatte Ober­fläche der DLC-Beschicht­ung minimiert das Anhaften von Werk­stoffen wie Alu­minium an der Schnei­de. Dies sorgt für einen gleich­mäßigen Schnitt und weniger Unter­brechungen.

2. Hohe Härte: Die diamant­ähnliche Struktur verleiht dem Bohrer eine außer­gewöhnliche Verschleiß­festigkeit.

3. Geringe Reibung: Der niedrige Reibungs­koeffizient reduziert die Wärme­entwicklung während des Bohrens und schützt das Werk­zeug vor thermischen Schäden.

Technische Eigenschaften des MDA-Bohrers

• Durchmesser­bereich: 1,0–12,0 mm
• Längen­verhältnisse: 3 bis 20 x D
• Interne Kühlmittelzufuhr

Einsatz­bereiche

• Aluminiumlegierungen
• Kupferlegierungen

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MDE-Vollhart­metall­bohrer

Die hoch­harte Beschichtungs­technologie des MDE MultiDrill NeXEO stellt eine neue Bench­mark in puncto Stand­zeit und Effizienz dar. Durch die inno­vative TiAlCrSi-Multi-Layer-Beschichtung wird eine außer­gewöhnliche Verschleiß­festigkeit erreicht, die selbst unter anspruchs­vollen Beding­ungen wie hohen Tempera­turen und abrasiven Materialien bestehen bleibt. Diese Beschicht­ung minimiert Kolk- und Kerb­verschleiß und sorgt für eine hohe Prozess­sicherheit.

Vorteile der Beschichtungstechnologie:

• Erhöhte Standzeit: Die Kombination aus hoch­hartem Substrat und spezieller Beschicht­ung verlängert die Lebens­dauer des Werk­zeugs signifikant.
• Widerstands­fähigkeit bei hohen Temperaturen: Die Beschicht­ung behält ihre Härte auch bei extremen Bearbeitungs­bedingungen.
• Effizienzsteigerung: Weniger Werkzeug­wechsel und Nach­schleifen führen zu reduzierten Produktions­zeiten und Kosten.

Zusätzlich bietet der MDE MultiDrill NeXEO eine optimierte Schneiden­geometrie, die nicht nur die Bohr­präzision verbessert, sondern auch die Span­abfuhr erleichtert.

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SMD-Wechsel­kopf­bohrer

Der SMD-Wechsel­kopf­bohrer ist ein hoch entwickeltes Werkzeug, das durch seine außer­gewöhnliche Standzeit und präzise Bearbeitung überzeugt. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Vorteile dieses Bohrers dargestellt.

Herausragende Standzeit
• Längere Lebensdauer: Dank der innovativen Schneidengeometrie und speziellen Beschichtungen wie der DEX-Beschichtung wird die Standzeit des SMD Wechselkopf­bohrers erheblich verlängert. Dies reduziert den Werkzeugverschleiß und spart Kosten durch weniger Werkzeug­wechsel.
• Vergleich mit Wettbewerb: Der SMD Wechselkopfbohrer erreicht eine bis zu 3,3-fach längere Standzeit, was ihn besonders effizient macht.

Präzise Ausspitzung
• Exakte Zentrierung: Die präzise Ausspitzung sorgt für eine optimale Zentrierung, wodurch qualitativ hochwertige Bohrungen gewährleistet werden.
• Reduzierte Schnittkräfte: Eine schärfere Schneidkante und eine stabile Schneidenecke minimieren den Schnitt­widerstand und ermöglichen eine reibungslose Bearbeitung auch bei anspruchsvollen Werkstoffen.
Vielseitigkeit und Effizienz
• Anpassungs­fähigkeit: Der SMD-Wechselkopfbohrer ist in verschiedenen Halterlängen (3D, 5D, 8D, 12D) erhältlich und deckt Bohrdurchmesser bis zu Ø 42,5 mm ab. Dies macht ihn ideal für unterschiedliche Anwendungen und Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Guss.
• Kosteneffizienz: Die Möglichkeit, den Bohrkopf auszutauschen oder nachzuschleifen (Nachschleifaufmaß von 1,5 mm bis 3,0 mm), senkt die Werkzeug­kosten erheblich.

Zusätzliche Vorteile
• Prozess­sicherheit: Eine exakt geschliffene Radial­verzahnung sorgt für sicheren Halt des Bohrkopfes während des Betriebs.
• Interne Kühlmittel­zufuhr: Die integrierte Kühlung erhöht die Effizienz und verhindert Überhitzung des Werkzeugs, was die Standzeit weiter verbessert.

Der SMD-Wechselkopf­bohrer ist ein vielseitiger Allrounder, der durch seine herausragende Standzeit, präzise Ausspitzung und hohe Kosteneffizienz überzeugt. Er eignet sich ideal für anspruchsvolle Fertigungs­prozesse in verschiedenen Branchen.

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