Standzeitchampions

AC9115T/AC9125T Dreh­sorten für die Titan­bearbeitung

Die inno­vativen Dreh­sub­strate AC9115T und AC9125T setzen neue Maß­stäbe in der Bear­bei­tung von Titan­le­gier­ungen. Durch den Ein­satz einer pa­ten­tierten Be­schich­tung bieten die neuen Sor­ten eine heraus­ra­gende Be­ständig­keit gegen Ver­schleiß während der Bear­bei­tung von Titan.

Vorteile auf einen Blick:

Längere Standzeiten: Dank der inno­vativen Be­schich­tungs­techno­logie wird die Lebens­dauer er­höht, und die Pro­zess­zeit deut­lich redu­ziert.  

Reduzierte Auf­bau­schneiden­bildung: Die spezielle WC-basierte Be­schich­tung mini­miert das An­haften von Titan er­heb­lich. Dies redu­ziert die Auf­bau­schneiden­bildung und sorgt für einen sta­bilen Zer­spanungs­pro­zess.

Hervorragende Verschleißfestigkeit: Im Ver­gleich zu un­be­schich­teten Dreh­sorten bie­ten die AC9115T und AC9125T eine deut­lich höhere Ver­schleiß­festig­keit. Dies er­mög­licht den Ein­satz bei höheren Schnitt­ge­schwindig­keiten und Vor­schüben.

Technologie im Detail:

• Hohe Härte: Schützt das Subs­trat vor ab­rasivem Ver­schleiß.
• Hohe Zähigkeit: Ver­hin­dert Aus­brüche und Risse.
• Geringe Reibung: Redu­ziert die Wärme­ent­wick­lung und den Ver­schleiß.

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AC8115P Dreh­sorte für die Stahl­bearbeitung

AC8115P ist eine spe­ziell für die Hoch­ge­schwin­dig­keits­bear­beitung von niedrig le­gierten Stählen ent­wickelte Dreh­sorte und ver­fügt über eine aus­ge­zeich­nete Ver­schleiß­be­ständig­keit. Durch das neue, opti­mierte Grund­subs­trat und mo­dernste Be­schich­tungs­techno­logie mit ver­besserter kristalliner Aus­richtung werden außer­ge­wöhnlich lange Stand­zeiten bei hohen Schnitt­ge­schwindig­keiten und der Trocken­bear­beitung er­mög­licht.

Optimierung der Stand­zeit von AC8115P

Das neue Hart­metall-Subs­trat bietet eine hohe Härte und Be­ständig­keit gegen Plas­tische Ver­form­ung bei gleich­zeitiger Bruch­beständig­keit und Sta­bilität in an­spruchs­vollen Be­ding­ungen.

- Die inno­vative, neue Be­schich­tungs­techno­logie mit ver­besserter kris­talliner Struk­tur redu­ziert den Werk­zeug­ver­schleiß er­heb­lich und er­mög­licht lange Stand­zeiten und gleich­bleibende Leis­tung bei langen Ein­griffs­zeiten.

Effizienz­steigerung:

- Die prä­zise Aus­rich­tung der Kris­talle in der Be­schich­tung er­mög­licht eine ex­zellente Be­ständig­keit gegen den Kolk­ver­schleiß und Schneid­kanten­aus­brüche

Kosten­einsparungen:

Die leis­tungs­fähige Kombi­nation aus neuem Subs­trat und opti­mierter Be­schich­tung er­mög­licht eine Redu­zierung Pro­duktions­kosten durch höhere Produkt­ivität und Pro­zess­sicher­heit.

Die Gold­far­bene Be­schich­tung er­mög­licht eine ein­fache Ver­schleiß­er­kennung und hilft somit er­höhte Werk­zeug­kosten durch ver­frühten Wech­sel der Werk­zeug­schneide zu redu­zieren.

Breites Anwendungsspektrum:

- AC8115P  ist be­sonders effi­zient in auto­ma­ti­sierten Pro­duktions­­linien, bei denen Zu­ver­­lässig­keit und Pro­zess­sicher­heit ent­sche­i­dend sind.

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T1500Z Beschichtete Cermet Drehsorte

Die T1500Z-Cer­met-Sor­te ist eine Be­schich­tete Cer­met Sorte, welche spe­ziell für längere Stand­zeiten bei der Stahl­bear­be­itung ent­wickelt wurde.  

Außergewöhnliche Standzeit
• Doppelte Stand­zeit im Ver­gleich zu her­kömml­ichen Subs­traten.
• Aus­ge­­zeich­nete Ver­schleiß­­festig­keit für sta­bile Bear­bei­tung und lange Werk­zeug­­stand­zeiten.

Hervor­ragende Oberflächen­qualität
Die T1500Z er­mög­licht die Her­stellung von Bau­teilen mit an­spruchs­voller Ober­flächen­­güte:
• Die BrilliantCoat™-Beschich­tung er­zielt eine gleich­blei­bende Ober­flächen­güten bei langen Ein­griffs­zeiten.

Vielseitigkeit und Effizienz
Die T1500Z-Sorte bietet zu­sätz­liche Vor­teile für opti­mierte Fer­tigungs­­pro­zesse:
• Ein­setz­bar für Schnitt­­ge­schwin­dig­keiten von 60 bis 350 m/min
• geeig­net für konti­nuier­liche und unter­­brochene Schnitte
• Kompa­tibel, auch mit  Leis­tungs­schwachen Ma­schinen, auf­grund der Redu­zierung von an­fallenden Schnitt­kräften

Diese Viel­seitig­­keit macht T1500Z zu einer idealen Wahl für ver­schie­dene Bear­bei­tungs­­auf­gaben und Ma­schinen­­typen, was die Flexi­bili­tät in der Pro­duktion er­höht.

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T2500Z Beschichtete Cermet Drehsorte

T2500Z wurde spe­ziell ent­wickelt, um die Stand­zeit im unter­brochenen Schnitt  bei der Bear­­beitung von Stahl zu er­höhen. Gleich­zeitig ver­bessert diese,  die Ober­flächen­­güte Ihre Eigen­­schaften und Vor­teile machen sie zu einer idea­len Wahl für an­spruchs­volle Fer­tigungs­­prozesse.

Eigenschaften der T2500Z
Hervor­ragende Verschleiß­festigkeit:
Die T2500Z ver­fügt über ein Cermet-Subs­trat mit hoher Wärme­leit­­fähig­keit, das ther­mische Risse und Kerb­­ver­schleiß redu­ziert.
Die Brilliant Coat®-Be­schicht­ungs­­techno­logie ver­bessert die Ver­schleiß- und Adhä­sions­­festig­keit, wo­durch die Stand­zeit im Ver­gleich zu her­­kömmlichen Pro­dukten um das 1,5- bis 2,5-fache ge­steigert wird.

Exzellente Ober­flächengüte:
T2500Z bietet eine sta­bile Bear­beitungs­­quali­tät bei ver­schiedenen Werk­­stoffen wie Kohlen­­stoff­stahl, legiertem Stahl und Lager­­stahl.

Hohe Prozessstabilität:
Dank ihrer Zähig­keit und Bruch­­festig­keit eignet sich T2500Z so­wohl für kont­inu­ierliche als auch für unter­brochene Schnitte.
Sie er­möglicht hohe Schnitt­­ge­schwindig­keiten von bis zu 300 m/min, was die Effi­zienz in der Pro­duk­tion stei­gert.

Vorteile für den Anwender
Längere Stand­zeiten: Die außer­ge­wöhn­liche Ver­schleiß­­festig­keit reduziert Werk­zeug­­wechsel und Aus­fall­­zeiten er­heblich.
Kosteneffizienz: Durch die ver­längerte Lebens­dauer und die Möglich­keit zur Nutzung höherer Schnitt­­ge­schwindig­­keiten werden Pro­duktions­kosten ge­senkt.
Höhere Produkt­qualität: Die erst­klassige Ober­flächen­­güte ver­bessert die Quali­tät der ge­fertigten Werk­­stücke und erfüllt höchste An­for­derungen.

Die Kombi­nation aus Lang­­lebig­keit, Stabil­ität und Prä­zision macht  T2500Z zur opti­malen Wahl für moderne Ferti­gungs­­um­gebungen, in denen Effi­zienz und Quali­tät ent­scheidend sind.

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AC4125K Drehsorte für die Guss­bearbeitung

Die Vari­ante AC4125K bietet her­vor­ragende Be­ständig­keit gegen Schneid­kanten­aus­brüche und bietet dank neuer Ad­häsdions­techno­logie und kris­talliner Aus­richtung hohe Pro­zess­sicher­heit in schwierigen Schnitt­be­ding­ungen.

Merk­male der AC4125K
•  Die er­heb­lich ver­besserte Eigen­spannung er­zielt ex­zellente Aus­bruchs­be­ständig­keit.
Die harte TICN-Schicht erhöht die Be­ständig­keit gegen Frei­flächen­ver­schleiß deutlich.

• Ver­besserte Schicht­haftung: Opti­mierte Haft­schicht ver­bessert die Be­ständig­keit gegen Schicht­ab­lösungen

Vor­teile für den An­wender:

Längere Stand­­zeit:
• AC4125K erreicht eine bis zu 1,3-fach längere Lebens­­dauer im Ver­gleich zu Wett­bewerbs­­pro­dukten.
• Dies mini­miert die Häufig­keit von Werk­zeug­­wechseln und redu­ziert Ma­schinen­­still­stands­zeiten er­heb­lich.
Höhere Effizienz:
• Stabi­lere Leis­tung auch bei längeren Bear­beitungs­­zyklen sorgt für gleich­­bleibende Quali­tät.

• Ein­fache Ver­schleiß­er­kennung dank gold­farbener Be­schich­tung

Hoche Prozesssicherheit
•  AC4125K erhöht die Pro­zess­sicherheit bei der Bear­beitung von Guss­werk­stoffen im unter­brochenen Schnitt und bei schwie­rigen Schnitt­be[-dingungen.

Mit diesen Eigen­­schaften stellt die AC4125K eine opti­male Lösung für Unter­­nehmen dar, die ihre Pro­duktions­­kosten senken und gleich­­zeitig die Effi­zienz stei­gern möchten.

 

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AC5005S Drehsorte für die Bearbeitung von exotischen Stählen und Superlegierungen

AC5005S: Herausragende Lang­lebigkeit durch hoch robuste Material­komposition
Die Schneid­stoff­­sorte AC5005S setzt neue Maß­stäbe in der Zer­spanungs­­techno­logie und bietet eine signi­fikante Opti­mierung der Werk­zeug­­stand­zeit. Durch die Ver­wendung eines äußerst wider­stands­fähigen Hart­metall-Grund­substrats und einer inno­vativen Be­schicht­ungs­­techno­logie wird eine außer­ge­wöhn­liche Kombi­nation aus Härte, Ver­schleiß­­festig­keit und Bruch­­zähig­keit erzielt.

Vorteile der AC5005S-Schneidstoff­sorte
1. Maximierte Standzeit:
Die spe­zielle Kombi­nation aus Hart­metall-Subs­trat und hitze­be­ständiger AlTiSiN multi-layer Be­schicht­ung redu­ziert den Ver­schleiß an der Schneid­­kante erheblichund bietet hervorragende Beständigkeit gegen plastische Verformung und Schneidkantenausbrüche.
An­wender profi­tieren von einer sta­bilen Leis­tung selbst bei an­spruchs­­vollen Be­arbeitungs­­bedingungen.
2. Reduzierte Werk­zeug­­wechsel­­zeiten:
Dank der ver­längerten Stand­­zeit müssen Werk­zeuge seltener ge­wechselt wer­den, was die Neben­zeiten in der Fer­tigung mini­miert und die Produkt­ivität stei­gert.
3. Hervorragende Verschleißbeständigkeit:
Die Kombi­nation aus Hart­metall­­substrat und fort­schrittlicher Be­schichtungs­­techno­logie sorgt für eine hohe Wider­stands­­fähig­keit gegen Kolk- und Frei­flächen­­verschleiß.
4. Hohe Prozesssicherheit:
Die ro­buste Schneid­­kante mini­miert das Risiko von Mikro­­ab­platzungen und gewähr­leistet eine gleich­bleibend hohe Bear­beitungs­­quali­tät.

Anwendungs­bereiche
AC5005S eignet sich ideal für die Bear­beitung von hitze­­be­ständigen Le­gierungen und anderen an­spruchs­­vollen Werk­stück­­stoffen. Sie ist be­sonders effektiv bei hohen Schnitt­­geschwindig­keiten und großen Span­­volumina, ohne Ein­bußen bei der Stand­­zeit hin­nehmen zu müssen.

Mit der AC5005S-Werk­zeug­­sorte erhalten Kunden ein hoch­leistungs­­fähiges Werk­zeug, das nicht nur durch seine Lang­lebig­­keit über­zeugt, sondern auch maß­­geblich zur Opti­mierung von Pro­duktions­­pro­zessen bei­trägt. Die Kombi­­nation aus heraus­ragender Ver­schleiß­­festig­keit, redu­zierten Wechsel­­zeiten und hoher Pro­zess­­sicher­heit macht sie zur idealen Wahl für mo­derne Fer­tigungs­­an­forder­ungen.

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