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BN7115

Die CBN-Sorte BN7115 ist eine all­ge­meine Lö­sung für die Bear­beitung von Guss­eisen und Sinter­legierungen, die durch ihre aus­gewogene Schneid­kanten­schärfe und Bruch­festig­keit über­zeugt. Sie sorgt für eine redu­zierte Grat­bildung und eine verbesserte Werk­stück­ober­fläche – ideal für An­wen­dungen mit hohen Anforderungen an Maß­haltig­keit und Ober­flächen­güte.

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BNC2105 Sorte Beschich­tetes CBN für die Hart­bearbeitung

Diese Sorte ist eine sehr gute Lö­sung zur Be­he­bung von Ober­flächen­problemen bei der Bear­beitung von ge­härtetem Stahl. Sie ver­fügt über sorg­fältig prä­parierte Schneid­kanten, die für sau­bere und effi­ziente Schnitte sor­gen. Das Pro­dukt garan­tiert nicht nur exzellente Ober­flächen­quali­täten, sondern ver­längert auch die Stand­zeit.

Eigenschaften

Diese CBN-Sorte ist ideal für die Hoch­geschwindig­keits­be­ar­beitung und bietet eine hohe Wärme­beständig­keit dank einer neuen CBN-Sub­strat­­mo­difi­kation und einer leis­tungs­starken TiAlN-Be­schich­tung.

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Wiper Schneidkantenausführung

Bei der Bearbeitung von Oberflächen stellen Kunden oft Probleme wie Unebenheiten oder Rauheit fest. Eine effektive Lösung für diese Herausforder­ungen bietet die Nutzung von Wiper-Wendeschneid­platten. Diese speziellen Schneid­platten verfügen über eine sogenannte Schlepp­schneide, die sich am Radius­auslauf befindet und eine gleichmäßige Bearbeitung des Materials ermöglicht.

Wie funktioniert die Schlepp­schneide?
Die Schlepp­schneide ist eine speziell geformte Nebenschneide, die die Kontaktfläche am Werkstück über den Vorschub pro Umdrehung hinaus verbreitert. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Oberflächen­qualität. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneid­platten kann die Oberflächen­rauheit um das 2- bis 4-fache reduziert werden, selbst wenn der Vorschub verdoppelt wird.

Vorteile der Wiper-Geometrie
Verbesserung der Oberflächen­qualität: Die Schlepp­schneide sorgt für eine glattere Oberfläche, was insbesondere bei Anwendungen wichtig ist, bei denen eine hohe Oberflächen­güte erforderlich ist.

Erhöhte Produktivität: Durch die Möglichkeit, den Vorschub zu erhöhen, kann die Bearbeitungs­zeit verkürzt werden, was die Produktivität steigert.

Verlängerte Werkzeug­standzeit: Die spezielle Geometrie reduziert den Verschleiß der Schneide, da sie die Reibung minimiert und die Späne besser kontrolliert.

Anwendungs­bereiche:
Wiper-Wendeschneid­platten sind vielseitig einsetzbar und werden häufig für die Bearbeitung von Materialien wie Stahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen und anderen Metallen verwendet. Sie sind besonders nützlich im Gesenk- und Formenbau, wo hohe Oberflächen­güten gefordert sind.

Zusammenfassend bietet die Nutzung von Wiper-Wendeschneid­platten eine effektive Lösung zur Behebung von Oberflächen­problemen durch die Kombination aus verbesserter Oberflächen­qualität und erhöhter Produktivität.

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BNC2115/BNC2020

BNC2115 – Der Oberflächenexperte

Entwickelt für Anwendungen, bei denen Finish und Maßhaltigkeit entscheidend sind. 

  • Kerbenverschleißfestigkeit
    Dicke TiAlSiN-Beschichtung verhindert Kerbverschleiß. 
  • Hervorragende Oberflächenqualität
    Für Funktionsflächen und Passungen geeignet. 
  • Stabil bei mittleren bis hohen Geschwindigkeiten
    Ideal für anspruchsvolle Präzisionsbearbeitung. 

BNC2020 – Vielseitig und präzise

Die Sorte für stabile Prozesse bei niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten. 

  • Hohe Prozesssicherheit
    Perfekt für instabile Aufspannungen oder empfindliche Werkstücke. 
  • Ausgezeichnete Oberflächenqualität
    Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit. 
  • Flexibel einsetzbar
    Geeignet für verschiedene Bearbeitungssituationen. 
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BN1000 Unbeschichtetes CBN

Die CBN-Sorte BN1000 ist ein hochleistungs­fähiges Tool, das aus einem äußerst widerstands­fähigen CBN-Material (kubisches Bornitrid) besteht. Die spezielle Zusammen­setzung ermöglicht es, hervorragend glatte Oberflächen bei der Bearbeitung zu erzielen, was besonders bei der Behebung von Oberflächen­problemen von entscheidender Bedeutung ist.

Vorteile des BN1000:

Hervorragende Oberflächen­qualität: Durch die hohe Härte und Abriebfestig­keit des CBN-Materials können sehr präzise und gleichmäßige Oberflächen erzeugt werden. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen eine hohe Oberflächengüte erforderlich ist, um Reibung zu minimieren oder optische Anforderungen zu erfüllen. Bei der BN1000  handelt es sich um unbeschichtetes CBN, dies ist schnittiger und sorgt für gute Oberflächengüten. Die Kräfte werden reduziert.

Erhöhte Verschleiß­festigkeit: Die BN1000 bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, was bedeutet, das sie auch bei intensiver Nutzung länger hält und weniger häufig ausgetauscht werden muss. Somit werden Wartungskosten reduziert und die Produktivität gesteigert.

Stabile Bearbeitung: Die Kombination aus hoher Härte und Verschleißfestigkeit ermöglicht eine stabile Bearbeitung, selbst bei hohen Schnitt­geschwindig­keiten. Dies führt zu einer gleichbleibend hohen Oberflächenqualität über die gesamte Bearbeitungs­dauer hinweg.

Anpassungsfähigkeit: Die BN1000 kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, von der kontinuierlichen Bearbeitung bis hin zur unterbrochenen Bearbeitung. Es ist besonders geeignet für die Bearbeitung gehärteter Stähle und bietet eine hohe Bruch­festigkeit, was es ideal für anspruchsvolle Aufgaben macht.

Durch die Verwendung der BN1000 können Kunden ihre Oberflächen­probleme effektiv beheben, indem sie eine konstant hohe Oberflächenqualität erzielen und gleichzeitig die Bearbeitungs­effizienz steigern. Dies führt zu einer verbesserten Produkt­qualität und reduziert die Notwendigkeit nachfolgender Bearbeitungs­schritte, was letztlich die Gesamtkosten senkt und die Produktivität erhöht.

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